Проверката на качеството на заваряването на безшевни стоманени тръби е ключова стъпка за осигуряване на безопасна работа на тръбопроводите. Следват няколко често срещани метода за проверка на качеството на заваряване на безшевни стоманени тръби:
1. Проверка на външния вид
Проверката на външния вид е контрол на качеството и управление на околната зона на заваръчния шев, главно проверка дали има дефекти, липса на проникване и други условия във външния вид на заваръчния шев. Общите методи за откриване включват визуална проверка, фотографска проверка и проверка на черна светлина.
2. Проверка на размерите
Изпитването на размерите е процес на измерване на действителния размер на заваръчния шев, за да се определи дали той отговаря на стандартните изисквания. Основно включва тестване за дължина, височина, ширина и други аспекти. Методите за изпитване включват метод на линийка, метод на шублер, метод на лазерно измерване и др.
3. Тестване на механичните характеристики
Изпитването на механичните характеристики се фокусира главно върху тестване и оценка на якостта, пластичността, издръжливостта и други свойства на заваръчните шевове и основните материали. Общите методи за изпитване включват изпитване на опън, изпитване на удар, изпитване на твърдост и др.
4. Безразрушителен контрол
Тестването без разрушаване е процес на контролиране на появата и развитието на невидими повърхностни и вътрешни дефекти, за да се определи качеството на заваряването и да се гарантира безопасната работа на стоманени тръби. Общите методи за безразрушителен тест включват ултразвуков тест, рентгенов тест, тест с магнитни частици и др.
5. Проверка на запечатването
За заваръчните шевове на контейнери или съдове под налягане се изисква тест за уплътняване. Специфичните методи включват тест за водно налягане, тест за въздушно налягане и тест за керосин. Хидростатичният тест включва добавяне на вода към контейнера и прилагане на налягане, за да се наблюдава дали има изтичане в заваръчния шев; Тестът с въздушно налягане използва сгъстен въздух вместо вода, за да определи ефективността на запечатване, като наблюдава дали сапунената вода, нанесена върху повърхността на заваръчния шев, произвежда мехурчета; Тестът с керосин нанася бяла боя от едната страна на заваръчния шев и керосин от другата страна и определя дали заваръчният шев има дефекти, като наблюдава дали има маслени петна по повърхността на боята.
6. Стандарти за проверка на качеството на заваряване
Стандартите за проверка на качеството на заваряване включват различни методи за изпитване, като проверка на вземане на проби, пълна проверка, разрушително изпитване (тест за механични характеристики, тест за химичен анализ, металографска проверка) и неразрушително изпитване (проверка на външния вид, изпитване за устойчивост на налягане, тест за уплътняване, магнитен инспекция на частици, инспекция с проникване на багрила, инспекция с ултразвукови вълни, радиографска инспекция). Неразрушителното изпитване включва радиографско изпитване, ултразвуково изпитване, магнитно изпитване, проникващо изпитване и др.
Горните методи могат да се използват поотделно или в комбинация според действителната ситуация, за да се гарантира точността на качеството на заваряване на безшевни стоманени тръби. При избора на метод за изпитване трябва да се вземат предвид фактори като материала, структурата, размера и изискванията за изпитване на стоманената тръба.
